在開業(yè)慶典上，北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司董事長王旭表示：“崇尚綠色制造理念是我們組建合資公司的初衷和目標(biāo)。我們希望通過合資公司的不懈努力，同時(shí)依托韓國DSK在這一領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)以及北一的制造能力和市場資源，探索出一條符合節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展需要的重型機(jī)床再制造業(yè)務(wù)模式。”

　　國內(nèi)涉足機(jī)床再制造的企業(yè)多達(dá)數(shù)百家，但規(guī)模多數(shù)偏小。背靠一流主機(jī)廠、兼具合資背景，北一德思凱的成立，無異于在業(yè)內(nèi)投下了一枚重磅炸彈。

　　入行正當(dāng)時(shí)

　　中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)理事長魏連成指出，機(jī)床再制造無疑契合了循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色環(huán)保的發(fā)展理念，因此近年來熱度不減。據(jù)統(tǒng)計(jì)，再制造產(chǎn)品與制造新品相比，除了性能上不輸外，還可節(jié)能60%、節(jié)材70%、節(jié)約成本50%。因此，再制造不僅可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，也能同時(shí)獲得不可估量的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

　　他還表示，機(jī)床整機(jī)再制造技術(shù)與機(jī)床整機(jī)制造技術(shù)大部分是相通的，這就使得北一德思凱可以集成北一豐富的制造經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)技術(shù)和DSK較強(qiáng)的再設(shè)計(jì)、再制造能力及豐富的機(jī)床改造經(jīng)驗(yàn)。

　　我國機(jī)床保有量在800萬臺(tái)左右，其中大重型機(jī)床近百萬臺(tái)，按照我國《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》中對(duì)再制造給予大力支持的要求，每年將有十幾萬臺(tái)甚至更多數(shù)量的機(jī)床會(huì)有再制造的需求，我國在建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)總體目標(biāo)的指引之下，今后將大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色制造，再制造是綠色制造的重要組成部分。

　　北一選擇在此時(shí)進(jìn)入再制造行業(yè)顯然也是經(jīng)過一番考量的。北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司總經(jīng)理鄒春生告訴記者：“從上世紀(jì)80年代開始，我國大量引進(jìn)國外大重型機(jī)床。如今，這些機(jī)床大多進(jìn)入大修期，因此，機(jī)床大修改造的市場潛力很大。DSK的東家韓國瑞慶京是德國科堡在韓國的兩家代理商之一，北一收購科堡后，兩家公司建立了業(yè)務(wù)關(guān)系。兩年前，北一開始跟DSK洽談再制造方面的合作。再制造的業(yè)務(wù)，如果北一不做，專業(yè)公司也會(huì)跟進(jìn)。”

　　從“十一五”開始，北一就將提供交鑰匙方案、打造服務(wù)供應(yīng)商作為企業(yè)愿景，涉足再制造業(yè)務(wù)是這個(gè)愿景的一部分。

　　控股方不簡單

　　作為北一德思凱的控股股東，北一機(jī)床在業(yè)內(nèi)無人不曉。北京第一機(jī)床廠在深化國有企業(yè)改革中吸收并入了北京第三機(jī)床廠，并集合優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)成立了北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司，在北京林河工業(yè)開發(fā)區(qū)投資興建北一數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地并于2005年全部搬遷至該基地。同年11月，北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司成功收購世界重型機(jī)床龍頭企業(yè)———德國阿道夫·瓦德里?？票C(jī)床有限兩合公司。

　　該基地現(xiàn)生產(chǎn)加工中心、重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控立式車床、數(shù)控落地鏜床、精密機(jī)床零部件、裝配生產(chǎn)線、機(jī)床刀具等，已成為世界一流的現(xiàn)代機(jī)床制造基地。

　　比起北一來，DSK在國人眼中相對(duì)陌生。DSK機(jī)械有限責(zé)任公司成立于1995年，起初為某德資公司和韓國瑞慶京工程技術(shù)有限責(zé)任公司的合資子公司。成立第二年，股東之一的瑞慶京工程技術(shù)有限責(zé)任公司即將公司全部股份收購，使DSK機(jī)械有限責(zé)任公司成為韓全資公司。

　　該公司以對(duì)老舊的世界頂級(jí)高精度重型機(jī)床進(jìn)行翻新、改造和升級(jí)為主營業(yè)務(wù)。在公司發(fā)展至今的16年中，DSK機(jī)械有限責(zé)任公司吸收了先進(jìn)的德國技術(shù)，進(jìn)而形成了企業(yè)獨(dú)有的技術(shù)體系、擁有多項(xiàng)專有技術(shù)以及極強(qiáng)的再設(shè)計(jì)、再制造能力，可通過保留或部分更改大型舊機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)部件以達(dá)到保持或增大加工工件尺寸的目的、改造升級(jí)其余部件以使機(jī)床增加如靜壓、自動(dòng)換刀、自動(dòng)換附件頭等高級(jí)功能、對(duì)機(jī)床操作系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)換代或更換部分功能部件（如滑枕）以適應(yīng)更新更高的加工需求等手段，為用戶提供相比購置新機(jī)床更快、更經(jīng)濟(jì)、更省力的高附加值服務(wù)。

　　截至目前，該公司已經(jīng)為包括現(xiàn)代重工、三星重工、斗山重工、斗山發(fā)動(dòng)機(jī)、STX、大連STX等世界級(jí)重工業(yè)企業(yè)成功提供了舊機(jī)床翻新改造服務(wù)。鄒春生告訴記者：“DSK是韓國機(jī)床再制造做得最成功的企業(yè)，他們改造的機(jī)床功能和精度能達(dá)到當(dāng)代機(jī)床的水平，并且規(guī)格可以按需改變，甚至可以將一臺(tái)重型車床改造成曲軸車床?！?/P>

　　市場有待培育

　　據(jù)DSK有關(guān)人士介紹，在韓國對(duì)一臺(tái)舊機(jī)床進(jìn)行再制造，其價(jià)格約為一臺(tái)新機(jī)床市場價(jià)格的三分之二。在韓國，再制造業(yè)務(wù)每年為DSK貢獻(xiàn)3000萬美元左右的銷售收入。

　　鄒春生則表示，目前處于市場培育階段，北一德思凱的定價(jià)可能會(huì)在新機(jī)床市場價(jià)的一半，也就是再制造將節(jié)省一半的資金，還不包括地基費(fèi)用，一般而言，地基費(fèi)用要占總成本的10%。

　　他還表示，合資公司將擴(kuò)充至兩百人左右的規(guī)模，還可能涉足制造，而在再制造領(lǐng)域，將以重型起步，未來擴(kuò)展到汽車生產(chǎn)線。

　　北一德思凱機(jī)床工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理柳永祿表示，公司準(zhǔn)備設(shè)立六個(gè)業(yè)務(wù)板塊，一是機(jī)床搬遷，二是經(jīng)濟(jì)方式機(jī)床大修，三是全面方式機(jī)床大修，四是舊機(jī)床改造，五是二手機(jī)床改造，六是新機(jī)床制造。

　　機(jī)床在使用15到20年之后，由于部件老化，會(huì)產(chǎn)生一些機(jī)械問題，而老的部件因?yàn)橥．a(chǎn)等原因會(huì)出現(xiàn)采購困難。這些問題會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率大幅下降。經(jīng)濟(jì)方式機(jī)床大修，通過更換數(shù)控系統(tǒng)、液壓件等，調(diào)整幾何精度，使機(jī)床恢復(fù)到可以使用的狀態(tài)。這種方式比較省錢。

　　而全面方式機(jī)床大修，甚至可以使機(jī)床性能超越其出廠時(shí)的生產(chǎn)效率和幾何精度。這種方式包含幾個(gè)內(nèi)容，一是更換部件、調(diào)整精度；二是液壓、靜壓方面的大修；三是電氣大修；四是更換數(shù)控系統(tǒng)，獲得更多功能；五是根據(jù)用戶需要制作新的附件頭和刀庫。

　　舊機(jī)床改造是依托用戶原有機(jī)床進(jìn)行改造，比如用戶市場改變，設(shè)備也因此需要升級(jí)，或者急需增加一臺(tái)機(jī)床的規(guī)格，但是資金不足。機(jī)床增加各向行程來擴(kuò)大加工規(guī)格。

　　二手機(jī)床改造適用于這種情況，需要一臺(tái)新的機(jī)床，但是資金或者時(shí)間不允許。根據(jù)用戶需求去選擇一臺(tái)二手機(jī)床，再進(jìn)行改造。通過升級(jí)工作臺(tái)、更換數(shù)控系統(tǒng)、增加自動(dòng)換刀系統(tǒng)等手段獲得更多功能。

　　機(jī)床搬遷則是從一個(gè)工廠移到新工廠，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。

　　至于新機(jī)床制造，該公司的規(guī)劃包括三種規(guī)格的重型臥車、曲軸車和風(fēng)電相關(guān)設(shè)備等。